成衣检验
成品检验是产品出厂前的一次综合性检验,包括外观质量和内在质量两大项目,外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全检验,以保证产品的质量。成品检验的主要内容有:(1)款式是否同确认样相同。(2)尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。(3)缝合是否正确,缝制是否规整、平服。(4)条格面料的服装检查对格对条是否正确。(5)面料丝缕是否正确,面料上有无疵点,油污存在。(6)同件服装中是否存在色差问题。(7)整烫是否良好。(8)粘合衬是否牢固,有否渗胶现象。(9)线头是否已修净。(10)服装辅件是否完整。(11)服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致,位置是否正确。 (12)服装整体形态是否良好。(13)包装是否符合要求。
彩色针织牛仔面料是由江阴市恒亮纺织有限公司先开发出来的,拥有所有针织牛仔面料属性的新型面料。根据配方的不同,可以生产出各种颜色,解决了针织牛仔面料颜色单一的问题。彩色针织牛仔纱线染色是由外而内,棉芯是白色,她具有可拔性,洗的次数越多,越有层次感和古色效果,这是与普通仿牛仔面料的本质区别,有很多工厂用普通染色的方法去模仿,但是只能实行简单的水洗,一旦漂洗的时候就会出现变色反应,效果非常不理想。
现代化棉纺生产线
采用现代化棉纺生产线可以缩短纺纱工序,显著提高纱线品质,提高生产率,用工大大减少,劳动生产率提高l广2倍。
主要内容是清梳联、并条、粗纱、细纱、络筒等单机的多电机独立传动和控制系统软硬件的开发和应用:在线检测和控制研究及开发;单机自动化和工序连续化技术;棉纺生产线中设备、工艺以及质量的集中监控和管理技术。解决自主开发清梳联、并条机自调匀整系统的稳定性和可靠性、细纱机与络筒机连接的关键技术。通过上述新技术的研发,在'十一五'后期形成中国品牌的、具有自主知识产权的新一代机电一体化的成套棉纺新设备。
加快紧密纺新技术的开发、研究和产业化。紧密纺纱技术是环锭纺纱技术的一个新的突破,该项技术在环锭纺上应用能显著提高纱的强度和大幅度减少毛羽,不仅改善了纱和织物品质,同时减少棉和后道物料消耗,后道加工方便。
根据当前国际转杯纺纱机先进水平,开发国产转杯纺纱机纺杯*高速度,从目前70000一100000转/分提高到170000转/分,纺制21Ne纱提高到60Ne,半自动接头向自动生头、接头、清洁提升,并开发质量在线控制系统。