样板制作要求尺寸准确，规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格、丝绺方向及质量要求，并在有关拼接处加盖样板复合章。

做产前版：用大货面辅料（如没有物料可暂代，但需标示清楚）做正确产前样，追办并批复（包括工艺、尺寸、辅料、款式等，总之是大货前样）。

在完成工艺单和样板制定工作后，可进行小批量样衣的生产，针对客户和工艺的要求及时修正不符点，并对工艺难点进行攻关，以便大批量流水作业顺利进行。样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。能及时发现一些生产上可能出现的问题，询问客户是否修改。在写工艺时要注意：1：物料是否正确。 2：尺寸是否“准确”。3：款式是否错误。4：做工是否细致。5：成品颜色是否“正确”。6：有无漏定物料。7：物料是否能按预定时间到加工厂。8：时间上是否有问题。

服装厂用哪些机器设备？

服装厂常用缝制机器设备名称：

1)平车:分电脑平车与普通平车,用于缝制拼缝,压线,开袋,装领,装袖,装拉链等;

2)三线拷边车:用于普通的拷边;

3)四线拷边车:多用于针织或弹力部位的拷边;

4)五线拷边车:有锁链底,多为客户使用,视客户要求而定;

5)双针车:多使用于夹克,休闲裤装,牛仔裤装压双线;

6)切修车:也叫切止口车,某些部位切细止口用;

7)锁链车:客户使用多,一般用于加固缝份的强度;

8)裤头车:做裤腰用;

9)裤耳车:专门拉裤耳用;

10)钉钮机:钉钮扣用;

11)电脑钮门车:自动打钮门,开钮洞用

12)凤眼车:打凤眼用;

13)四合扣车:专打四合扣用;

裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。