根据客户确认后的单耗对面/辅料的进行核对，并将具体数据以书面形式报告公司。如有欠料，要及时落实补料事宜并告知客户。如有溢余则要报告客户大货结束后退还仓库保存，要节约使用，避免浪费现象。

技术准备

收到样品、原始资料，按工艺要求（参考客人的原样），制作合理的纸板，并做好各种技术工艺的记录，对生产过程中遇到的技术问题负责。

按照客户和厂部的规定的样品时间，安排好样衣的生产，并做好几率，遇到做样衣时，工艺单不清楚的地方，要主动向跟单提出或向厂长提出，让他们去同客户商讨，不能自作主张。

认真审核客供工艺单的资料，原样衣，明确了解客户的要求，尺寸，原辅料和配料等，在做给客人的批核样衣时，以便于车间的生产为原则，提示可以简化的车缝的工序。样衣完成后，对比原样品和工艺单，确认无误才可以寄出。

按照母板根据尺寸表、面料的缩水率调板。推出其它尺码的板，并做好样板审核工作，样板上的文字、丝绺、绣花、款号、反正、等加以注明。

3）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差、定位排料。排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，按照客户要求单向，还是一件一方向，否则会出现跄毛、逆光等。否则会影响服装颜色的深浅。（4）拖料时确认面料反正。拖布平整、松紧适度，样板数量要核对，注意避开疵点, 量幅宽，分缸，分匹拖布。对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。特别注意针织、摇粒绒，褶皱布等伸缩性较强的面料要提前放布，自然回缩24小时在裁剪，以免裁剪后，裁片过小。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。同规格裁片与样板误差不能超过0.2cm, 牙剪深度不超过0.6cm，不要出现同码不同片的情况。（6）根据样板对位写号，卡号距边0.6cm(包括号在内)字号清晰，要清楚，每一片都要写号。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。

编织：在针织类，有几种类型的针织，不同的轻质到中等重量。针织面料是你去到的，需要有大量的舒展任何服装。图案被设计用于任一机织织物或针织织物，以及图案的尺寸为针织织物往往会指所需的织物的伸展度。

丝绸：丝绸是一个轻量级的，精致的织物窗帘好。它有一个稍微闪闪的外观。丝绸可以滑，更困难的工作。这也使得一个伟大的衬里布。

色丁：色丁可以不同重量轻重量级，根据缎的类型。像丝一样，它有一个光滑的外观。

亚麻：亚麻是一个中等重量的面料弹性不大。但它的导热性非常好，这就是为什么它是温暖的天气什么的热门选择。

毛：有超过200种不同类型的羊毛，来自40个不同绵羊品种的到来，这样的重量将根据羊毛的类型而异。羊毛是非常耐磨，用途广泛。它非常适合做寒冷的天气下的衣服是不错。

绒布：绒布是一种柔软的，轻巧的面料。它非常适用于寒冷的温度衬衫，适合制作裤子和夹克。