成衣检验

成品检验是产品出厂前的一次综合性检验，包括外观质量和内在质量两大项目，外观检验内容有尺寸公差、外观疵点、缝迹牢度等。内在检测项目有面料单位面积重量、色牢度、缩水率等。服装的检验应贯穿于裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫等整个加工过程之中。在包装入库前还应对成品进行全检验，以保证产品的质量。成品检验的主要内容有：（1）款式是否同确认样相同。（2）尺寸规格是否符合工艺单和样衣的要求。（3）缝合是否正确，缝制是否规整、平服。（4）条格面料的服装检查对格对条是否正确。（5）面料丝缕是否正确，面料上有无疵点，油污存在。（6）同件服装中是否存在色差问题。（7）整烫是否良好。（8）粘合衬是否牢固，有否渗胶现象。（9）线头是否已修净。（10）服装辅件是否完整。（11）服装上的尺寸唛、洗水唛、商标等与实际货物内容是否一致，位置是否正确。 （12）服装整体形态是否良好。（13）包装是否符合要求。

９、染整设备工艺参数在线检测系统

在染整前处理、丝光、染色、蒸化、定型的过程中，某些工艺参数(如温度，液位，丝光机和练漂联合机的浓度和碱浓度，染色机的色差，定型机的织物表面温度等)的在线检测转换和及时控制处理。十分重要研制出能够检测色差、碱浓度等参数的传感器件，改善染整质量，降低消耗，达到较高的重演性和工艺稳定性。

１０、高质量、节能、环保的染整设备

印染整理机械将围绕自动化、智能化、节能、降耗和环保技术要求，加快开发短流程前处理机、小浴比染色、印花机械、节水水洗以及节能烘干技术。印染设备的开发要和工艺及染化料的发展紧密配合，进一步研究退煮漂--步法、染色湿蒸等工艺和设备，在采用单元、热量回收等方面解决节能降耗的问题，加快热转移印花技术、碱回收装置、泡沫整理、气流染色技术及设备，同时提高设备的加工精度，控制外构件、配套件的质量，提高设备的稳定性和可靠性，缩短与先进水平的差距。