3）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差、定位排料。排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，按照客户要求单向，还是一件一方向，否则会出现跄毛、逆光等。否则会影响服装颜色的深浅。（4）拖料时确认面料反正。拖布平整、松紧适度，样板数量要核对，注意避开疵点, 量幅宽，分缸，分匹拖布。对于条格纹的面料，拖料时要注意各层中条格对准并定位，以保证服装上条格的连贯和对称。特别注意针织、摇粒绒，褶皱布等伸缩性较强的面料要提前放布，自然回缩24小时在裁剪，以免裁剪后，裁片过小。（5）裁剪要求下刀准确，线条顺直流畅。铺型不得过厚，面料上下层不偏刀。同规格裁片与样板误差不能超过0.2cm, 牙剪深度不超过0.6cm，不要出现同码不同片的情况。（6）根据样板对位写号，卡号距边0.6cm(包括号在内)字号清晰，要清楚，每一片都要写号。（7）采用锥孔标记时应注意不要影响成衣的外观。裁剪后要进行清点数量和验片工作，并根据服装规格分堆捆扎，附上票签注明款号、部位、规格等。

钉扣时还应注意钉扣线的用量和强度是否足以防止钮扣脱落，也不要出现芯柱开花、打歪、转动、破洞等不良现象。冲眼厚型面料服装上钉扣绕线数是否充足。

整烫

整烫人们常用“三分缝制七分整烫”来强调整烫是服装加工中的一个重要的工序。一定要确认整烫方法，严格按照客户要求整烫。要确保整烫台的清洁卫生。折叠整烫时，要严格按照工艺要求操作，确保整齐划一。要确保服装产品不被污染，要严格执行“三无一”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，烫糊。 要按照规定对设备进行定期何养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。在使用蒸汽熨斗时，要注意绝用汽。操作人员离开机器时，要注意随时关机。

服装厂里的 后整 是什么意思?

“后整”就是后整理完毕出货的意思，我们通常就叫后整部，有些也叫尾部或者是后道，实际都是一个意思。后整部的组成，是由多个工序组成的。通常有：剪线；开扣眼；钉扣子；打枣；挑脚边；整烫；检验；分大小码；套装带，叠包装等，后就是装箱打包。服装厂后道管理制度是根据你公司规模的大小来定，总的来说就是这样几个要领：1， 针工组：前道的衣服到手工组以后，针工组长要跟据办衣来来安排生产的流程和质量管理。2， 大烫组：每个款开款之前，大烫组长都给大烫开生产会，讲清楚每个款，每个客户的质量要求，严格按照客户的要求去生产。3， 检验组：检验部门就严格非常复杂的部门，因为整批货是否能顺利出货，每件产品是否是合格的产品，都要有严格的自律性和有责任心，总检组长每批货都严格按照客户的要求收货，控制货品的质量，完成当天的生产任务。4， 包装组：包装部门要根据客户制单的包装要求来生产，挂牌不能要错码·错款，错色，胶袋也不能用错款，装箱时要注意多数和少数，不能有错款，错码现象！总的来说就是这几点大的管理要求，你可以根据客户出货的时间去安排货物的生产，在几个款同时出货的情况下，要有程序的合理的安排生产。