一半包括熨烫、打包、钻图制作、查货、剪线、钉扣等一系列工作。

服装厂生产流程：

生产准备

面辅料进厂检验→技术准备→打版→试板样→封样→制定做工艺文件→裁剪→缝制→确认首件（水洗首缸）→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装→入库出运。

面料辅料检验

根据发货单详细出现短码/少现象要亲自参与清点并确认大货跟单负责大货的交货日期确定及面料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验，及确认符合生产要求的才能投产使用。在批量生产前首先要进行技术准备，包括工艺单、样板的制定和样衣制作，样衣经客户确认后方能进入下一道生产流程。面料经过裁剪、缝制制成半成品，有些梭织物制成半成品后，根据特殊工艺要求，须进行后整理加工，例如成衣水洗、成衣砂洗、扭皱效果加工等等，后通过锁眼钉扣辅助工序以及整烫工序，再经检验合格后包装入库。

经过20多年的高速发展，我国纺织服装业已经形成了完整的产业链条。但不能回避的是，纺织服装企业快速反应能力弱、市场响应速度慢，一直是我国纺织行业的“软肋”。

我国纺织服装行业的物流和电子商务目前都还处于较低的水平。物流体系还停留在以中小型物流企业为主体，以直接贸易有形市场为主，以运输、仓储为主要服务内容的粗放型经营管理模式的阶段层次，缺乏与国际市场接轨的快速、、综合的现代物流体系。电子商务的应用在行业内才刚刚起步，相关配套的网络建设、法律体系、规章制度、人才培养等还远远不能满足行业发展的需求。

对此，中国纺织工业协会会长杜钰洲的阐述更为切中要害，“发展现代物流和电子商务是我国纺织服装行业适应世界新兴科学技术的广泛应用和以自由贸易为标志的经济技术化的形势，加快传统产业升级的客观需要。”

峰会论坛上，作为中国纺织工业协会信息化顾问，魏福源提出了“产业网联盟”的理念。即把各个纺织品生产基地的网站、纺织市场的网站连接起来，按照供需关系进行组合，形成一个纺织行业的信息共享群体，通过智能信息交换技术，及时有效地提供综合性的增值服务。这一理念得到了纺织协会、生产企业、纺织市场和产业基地的普遍赞同。目前产业网联盟已经立项。

裁剪前要先根据样板绘制出排料图，“完整、合理、节约”是排料的基本原则。在裁剪工序中主要工艺要求如下：（1）拖料时点清数量，注意避开疵点。（2）对于不同批染色或砂洗的面料要分批裁剪，防止同件服装上出现色差现象。对于一匹面料中存在色差现象的要进行色差排料。（3）排料时注意面料的丝绺顺直以及衣片的丝缕方向是否符合工艺要求，对于起绒面料（例如丝绒、天鹅绒、灯芯绒等）不可倒顺排料，否则会影响服装颜色的深浅。